Визуальный и измерительный контроль является основным и одним из самых надежных для выявления поверхностных, сквозных дефектов типа газовых пор, коррозии, царапин, забоин, свищей, отпотин, трещин и др. при дефектоскопии практически любого оборудования или сооружения. Наши специалисты проводят ВИК на высоком уровне, подходя к этой задачи с большой ответственностью.

Особенность вихретокового контроля в том, что его можно проводить без контакта преобразователя и объекта. Их взаимодействие происходит обычно на расстояниях, достаточных свободного движения преобразователя относительно объекта (до нескольких миллиметров). Поэтому этим методом можно получать хорошие результаты контроля даже при высоких скоростях движения объектов.

Наши специалисты проведут для Вас контроль вихретоковым методом с использованием самых передовых приборов, реализующих данный метод. В нашем распоряжении имеются вихретоковые дефектоскопы и толщиномеры как отечественных так и зарубежных производителей.

Магнитнопорошковый метод очень эффективен для обнаружения поверхностных или расположенных близко к поверхности пор и трещин. Он применяется только на материалах, способных намагничиваться.

Металл подвергается воздействию сильного магнитного поля. На краях трещин и раковин поле концентрируется, что вызывает притягивание порошка. После прекращения действия магнитного поля вокруг каждой трещины или раковины наблюдается концентрация порошка.

Наши специалисты имеют большой опыт проведения магнитопорошкового контроля различных объектов (запорная и предохранительная арматура, корпуса и детали насосных агрегатов и пр.)

Капиллярный неразрушающий контроль предназначен для обнаружения невидимых или слабовидимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для дефектов типа трещин) и ориентации по поверхности. Этот вид контроля позволяет: диагностировать объекты любых размеров и форм, изготовленные из черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, стекла, керамики, а также других твердых неферромагнитных материалов.

Капиллярный контроль применяют также для объектов, изготовленных из ферромагнитных материалов, если их магнитные свойства, форма, вид и месторасположение дефектов не позволяют достичь требуемой чувствительности магнитопорошковым методом или магнитопорошковый метод контроля не допускается применять по условиям эксплуатации объекта.

Наши специалисты качественно выполнят работы Вашего объекта методом проникающих веществ.

Радиография — метод получения на детекторах видимого изображения внутренней структуры сварного соединения, просвечиваемого ионизирующим излучением.

В основе радиационных методов обнаружения дефектов лежат законы ослабления ионизирующих излучений веществом и способы регистрации интенсивности излучения за просвечиваемым объектом. В качестве регистраторов излучения в радиографическом методе неразрушающего контроля используют рентгеновские пленки. При просвечивании контролируемых объектов на рентгеновскую пленку расположение, форма и размеры внутренних дефектов определяются по фотографическому изображению теневой проекции изделия — рентгеновскому снимку.

При проведении радиационного контроля необходимо принять специальные меры, чтобы обеспечить радиационную безопасность персонала. В значительной мере качество контроля зависит от настройки режимов аппаратов и правильности  расшифровки изображений.

Мы готовы предложить Вам услуги нашей лаборатории НК для проведения радиационного контроля с использованием широкого перечня оборудования, расходных материалов и вспомогательного оборудования.

С 2015 года в нашей лаборатории мы оказываем услуги по оцифровке радиографических снимков Заказчика на промышленном дигитайзере, отвечающем самым высоким требованиям нефтегазовой, авиационно-космической, нефтехимической, атомной, судостроительной и других отраслей промышленности.

Классический метод контроля подразумевает контроль объекта в статике, с большими трудозатратами и незначительной производительностью. Вместе с тем, стремление увеличить скорость обследования объекта и оптимизировать процесс контроля привело к появлению других, отличных от классического, способов контроля. Одним из них стал контроль с использованием цифровых запоминающих пластин (CR), на которые осуществляется просвечивание объектов, после чего информация с каждой пластины считывается в компьютер с помощью специального сканера (см. раздел Цифровая радиография). Данный метод позволил значительно уменьшить время проведения контроля и отказаться от использования рентгеновской пленки, химических реактивов и этапа проявления рентгеновского снимка. Однако вопрос о контроле объекта в движении остался нерешенным.

Переход к контролю объекта в движении реализовался с появлением рентгенотелевизионного метода контроля (см. раздел Рентгенотелевизионные системы). Его отличительной особенностью является мгновенная передача информации о качестве объекта с системы визуализации на монитор компьютера. В настоящее время в качестве системы визуализации используются рентгеновские электронно-оптические преобразователи с видеокамерой или плоскопанельные детекторы.

Рентгенотелевизионные системы оснащаются рентгеновским аппаратом, манипулятором для перемещения объекта контроля, системой визуализации, программным обеспечением для получения и расшифровки рентгеновского снимка. Проведение рентгеновского контроля на рентгенотелевизионной системе позволяет полностью отказаться от расходных материалов, оптимизировать трудозатраты и повысить производительность работы.

АКЦИЯ!

Панорамный рентгеновский аппарат постоянного потенциала с керамической трубкой за 568 тыс. руб!

Тепловой контроль – один из видов неразрушающего контроля, основанный на фиксации и преобразовании инфракрасного излучения в видимый спектр. Тепловой метод применяется во всех отраслях промышленности, где по неоднородности теплового поля можно судить о техническом состоянии контролируемых объектов.

В настоящее время метод теплового неразрушающего контроля (ТНК) стал одним из самых востребованных в теплоэнергетике, строительстве и промышленном производстве. В России повышение интереса к тепловому контролю, во многом связано с принятием Федерального закона № 261 – ФЗ «Об энергосбережении», регламентирующим энергоаудит объектов с целью экономии ресурсов. Согласно данным в законе определениям, базовым методом контроля текущего состояния промышленных объектов является тепловой метод.

Основными достоинствами теплового контроля являются: универсальность, точность, оперативность, высокая производительность и возможность проводить контроль дистанционно. 

Ультразвуковой контроль является наиболее распространенным видом контроля во многих отраслях. Это объясняется высокой чувствительностью, оперативностью, производительностью, безопасностью, возможностью контроля при одностороннем доступе и более низкой стоимостью по сравнению с радиационным контролем.

Ультразвуковой метод применяют в основном для выявления внутренних дефектов, но может быть использован и для выявления поверхностных дефектов. Важнейшим преимуществом ультразвукового контроля является высокая вероятность выявления наиболее опасных плоскостных дефектов. Ультразвуковой контроль является наиболее востребованным физическим методом неразрушающего контроля сварных соединений конструкций. Однако необходимо учесть, что его применение связано со сложной расшифровкой результатов контроля и требует специальной подготовки специалиста, а методики контроля различных типов соединений существенно различаются.

Наши специалисты имеют большой опыт проведения ультразвукового контроля и проведут для вас контроль объекта любой сложности.